單醇生產(chǎn)中往往需要較高的CO，變換后CO含量～25%左右，變換工藝一般有一段中變、一段低變或二段低變。
由于耐硫變換催化劑無鐵鉻系中變催化劑的過度還原問題，目前大都采用“全低變”，但由于部分變換汽氣比低，催化劑量少，其原料氣中即水煤氣中的有機(jī)硫轉(zhuǎn)化率偏低一般＜90%，增加精脫硫的負(fù)荷，并危害甲醇催化劑。為解決此問題目前的工藝流程一般都在變換流程內(nèi)或變換后直接串水解爐。
采用此工藝的有山東明水、平原、湖北中天、河南尉氏等企業(yè)。
適合于單醇變換的全低變工藝
發(fā)布時(shí)間：2014-05-19 點(diǎn)擊次數(shù)：10424次